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熔盐槽电加热器

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1、熔盐槽电加热器的设计

熔盐炉又称熔盐槽电加热器或硝石槽,用管状电热元件加热硝盐,以融熔硝盐作加热介质。

                                   内热式熔盐槽电加热器结构示意图

2.1 熔盐槽电加热器功率计算

2.1.1  按熔盐体积计算:P=KV    (KW)

          式中     V—熔盐体积(M3)

                   K—单位体积功率(KW/M3)

 表2—1  熔盐单位体积功率  

熔盐体积(M3)

<1

1~2

2~5

>5

单位体积功率(KW/M3)

40

35

25

20

2.1.2   按炉子热效率计算: P=Q/ηK

                式中   Q—加热工件所需热量(KW)

              η—熔盐槽电加热器热效率,   η=0.4~0.5

                   κ—电压降低影响系数,κ=0.81

2.2 管状电热元件的安装

    根据炉子加热功率选定管状电热元件的型号和数量。

安装元件时,元件下端与槽底应留出60~120mm距离以便清除槽内脏物并作为元件的膨胀间隙。元件与槽壁安装孔的间隙应用石棉绳填实,以防硝盐蒸汽透过安装孔扩散到汇流排周围而引起导电起弧。硝盐液面不能低于元件的有效高度,元件有效高度有红线标志。

为适应炉子初热功率(加热、熔化硝盐并升温到工作温度所需功率)大而正常工作时功率较小的特点,电热元件应联接成各种接线方式以便在加热过程中进行转换。

2—2   熔盐槽电加热器初热时间表 

熔盐体积(m3)

<1

1~5

5~10

>10

初热时间(h)

8~12

12~24

24~30

30~40

2.3 管状电热元件性能及其尺寸

型     号

电   压V

功率KW

外型尺寸

每支重量(Kg)

总长(mm)

备注

A

B最低液位

每根引出棒长度

1--380/2

 

 

 

 

 

380

2

800

550

635

4.00

2315

 

1--380/3

3

1080

830

635

4.9

2875

 

1--380/4

4

1380

1130

635

6.00

3475

 

1--380/5

5

1800

1450

735

7.50

4315

 

1--380/6

6

2100

1750

735

8.70

4915

 

1--380/7

7

2500

2150

735

9.70

5710

 

2--380/2

2

540

430

260

3.70

2315

 

2--380/3

3

680

570

400

4.70

2875

 

2--380/4

4

850

650

530

5.40

3475

 

2--380/5

5

770

570

460

7.20

4315

 

2--380/6

6

870

670

560

8.00

4915

 

2--380/7

7

1020

820

685

9.00

5710

 

3、  熔盐炉电加热控制:

主要功能

   1、  有常规的电气保护,如流量和短路保护等。

   2、有一套独立于温度控制的超温报警系统,当电加热器内部温度超过计定值时,它将不可自动复位地关闭电加热器,并输出一个触点信号。

   3、有一套独立的低液位报警,当液位低于要求值时,它将自动关闭电加热器,并输出一个信号。    

   4、提供数个联锁接口,以便和其它设备如泵、流量(压力)开关等装置联锁,确保加热器加热时有一定流量的介质在流动,保证系统的安全。

   5、 控制可以向DCS系统提供加热系统处于运行、停止、超温报警、液位信号(低液位报警)、互锁状态、温度信号(4~20mA)等信号,除温度信号外,它们均为无源触点;可以接受DCS发出的启动、停止操作命令,要求的触点容量亦为220V   1A。

   6、具有PID温度调节功能,加热系统可以通过程序设置介质的升温曲线,并能在流量不足或停止加热后,根据工艺要求控制泵,本控制系统采用多级控制技术,即把加热器分成几组,其中一组也就是****的一组可以无级调压,根据出口温度,经运算后,控制系统自动控制加热器每组的通断和另一组加热器的输出功率,达到无级调功。这样,能很有效地达到提高控温精度的目的。

如需详细资料或技术支持,请与我公司技术支持部联系。

熔盐槽电加热器

>硝盐                                                                                      

硝盐成分(重量比)

熔   点(℃)

使用温度(℃)

气化温度(℃)

熔化潜热(KJ/Kg)

平均比热容[KJ/(Kg.℃)]

NaNO2100%

271

300~550

220

 220

1.76

NaNO3100%

317

325~600

380

189.66

1.84

KNO3100%

337

350~600

 

106.34

1.38

KNO355%+NaNO345%

218

230~550

 

 

1.59

NaNO355%+NaNO245%

137

150~500

 

 148

1.63

KNO350%+NaNO350%

230

300~550

 

1.00

NaNO355%+NaNO245%

220

230~550

 

 

1.8